绿色工厂行 | 百人考察团走进千年舟日照智能工厂，看「一张好板」如何引领绿色智造与木材进口新范式

一场以“绿色工厂行”为主题的百人考察活动在山东日照拉开帷幕。由行业专家、上下游合作伙伴、媒体代表及环保组织成员组成的百人考察团，走进了千年舟日照智能工厂，深入探访这座以“一张好板”闻名业界的绿色智造基地。从木材进口源头的可持续管理，到智能化生产线的低碳运营，千年舟向考察团展示了一条从“一棵树”到“一张板”的全链条绿色革命。

作为国内板材行业的领军企业，千年舟日照智能工厂自规划之初便确立了“绿色智造”的核心定位。考察团首先参观了港口木材进口作业区。据了解，千年舟所用木材主要来自通过FSC（森林管理委员会）认证的可持续林场，从源头确保每一块原料都符合绿色环保标准。日照港作为中国重要的木材进口口岸，为工厂提供了高效的物流支撑外，更通过“散改集”等绿色运输方式，大幅降低了木材进口环节的碳排放。“我们不仅关注产品的环保等级，更关注产品背后的碳足迹。”工厂负责人向考察团介绍道，“从木材进口到成品出厂，每一个环节都力求最小化对环境的影响。”

考察团走进智能化生产车间。与传统板材工厂粉尘飞扬、机器轰鸣的印象不同，这里整洁安静，高度自动化的生产线有条不紊地运行。从原木扫描、精准切割、智能干燥到无醛添加施胶、高温热压，中央控制系统实时监控着上万个工艺参数。令人瞩目的是，工厂全线引进了智能分选与废料回收系统——树皮、锯屑等废弃物被直接传输到生物质发电站，为工厂提供清洁能源；生产用水则实现循环利用，基本达到“近零排放”。数字孪生技术的应用更是让考察团赞叹不已：虚拟工厂与物理工厂同步运行，每一块板材的性能数据都可追溯，确保品质均一稳定。

在随后的交流会上，千年舟技术团队重点分享了“一张好板”的科技内核：独家研发的“零醛添加”生态胶黏剂，使板材甲醛释放量远优于国家标准；抗菌抗病毒功能板、阻燃板等差异化产品则满足了多元化的绿色人居需求。通过大规模采用工业互联网与AI视觉检测技术，板材的优等率提升至99.8%以上，废品率大幅下降，真正实现了节能、降耗、增效。多位专家在交流中表示，千年舟日照智能工厂不仅是一种制造模式的升级，更是中国建材行业向着“新质生产力”转型的生动样本。

本次百人考察团中，不少是来自重点工程项目的采购负责人。在现场，他们亲手感触了全新下线的“好板”，并引发了热烈讨论。“我们以前选板材，看重的是价格和样式；今天看了整个Smart制造流程加上绿色的进口木材供应链，坚定了我们在高端酒店与装配式建筑中全面推广生态板的信心。”一位住建领域的参会代表如是说。

从一棵可持续森林中的原木，这块板材登船抵达日照港的车板全线，背后串联的是一个严控质量、兼顾社会责任的可循环产业生态。“百人考察团走进千年舟只是一个起点，我们将继续每月举办公众开放日。”工厂总经理在结束致辞中承诺,“将持续引入更低能耗的生产设备、加速新能源装载车间改造——从点亮自己的绿色工厂做起，让好板材与人居的每一次相遇,都开出更多无甲醛的清新之光。这颗来自进口木材融合智能制造的心，全都在日照涌动，且正坚定朝着“双碳蓝图”接续发力。”

编辑注：“绿色工厂行”系列旨在发掘并推介以智能技术赋能ESG实践的国内优秀绿色工厂。